公司致力于先进、高效焊接方法推广，拥有多年从事钎焊、激光焊、电子束焊、超声波焊、电阻焊工艺专家，可针对以上方法，开展专业培训。

      1.钎焊技术：钎焊是一种特殊连接工艺，依靠液化状态的钎料充分浸润构件表面并固化连接。该方法适用于精密装配、复杂构件，对金属组织和机械性能影响小、变形小、尺寸精确；连接材料广泛，可进行同种金属或异种金属连接；可进行多件钎焊，焊接效率提高。主要应用于精密仪表、电气零部件、航天构件、容器管件、钻头刀具等。

      2.激光焊接技术：激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效焊接工艺，具有焊接速度快、材料热影响区小、变形小、精度高；连接材料广泛，可进行同种金属或异种金属连接；作业环境好、易于自动化集成等特点。激光工艺广泛，有激光深熔焊、激光电弧复合焊、激光熔覆、激光钎焊、激光点焊、激光远程飞行焊、激光切割、激光清洗、激光淬火等。主要应用于航空航天、精密制造、汽车零部件、新能源电池、电子工业、电力能源、医疗器械、船海工程、压力容器等。

      3.电子束焊接技术：电子束焊接是利用加速和聚焦的高能量密度电子束碰撞工件表面，使其熔化实现焊接。一般在真空中焊接，焊接不易氧化质量好、热变形小、熔深较深、工艺重复性好。主要应用于航空航天、原子能、国防军工、汽车、电气仪表、工业机械等。

      4.搅拌摩擦焊技术：摩擦焊是利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种方法。但由于焊接的对象主要是回转形零件，实际应用很少。搅拌摩擦焊不同之处在于搅拌摩擦焊焊接过程是由一个圆柱体或其他形状（如带螺纹圆柱体）的搅拌针(welding pin)伸入工件的接缝处，通过焊头的高速旋转，使其与焊接工件材料摩擦，从而使连接部位的材料温度升高软化，可应用于平直焊缝、环焊缝等多位置焊接。搅拌摩擦焊具有焊接残余应力低，焊接工件不易变形；能一次完成较长焊缝、大截面、不同位置焊接；工艺要求简单，不需添加焊丝，不需焊前清理氧化膜、不需要保护气体；可焊接热敏感材料、异种材料；焊接环境好，易于机械化、自动化集成。主要应用于航空航天、轨道交通、船舶、汽车、电子、电力等行业。

      5.超声波焊接技术：超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波金属焊接具有材料不熔融、不影响金属特性；焊接后导电性好；对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接；焊接时间短，不需任何助焊剂、焊料、气体；环保安全，易于自动化集成。主要应用于：汽车、新能源电池、电子通讯、电器等行业。

      6.电阻焊技术：电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。电阻焊具有工艺简单、不需要填丝及保护气体；速度快、效率高；热影响区小，焊接变形小，不需矫正；操作简单，易于自动化集成。主要应用于航空航天、电子、汽车、轨道交通、电器等行业。